Hallo liebe Forenleser und -schreiber!

Ich ich bin auf der Suche nach jemandem, der mir ein paar Motorwellen drehen kann. Hier eine Zeichnung:

externer Link:


Die Welle hat einen Durchmesser von 5 mm. Bei 24,7 mm soll ein Loch mit 2,9 mm Durchmesser etwa 2,5 mm tief in die Welle gebohrt werden.

Kenn jemand jemanden, der das für mich machen könnte?

Viele Grüße, Piet

Frickelpiet meinte

Hallo liebe Forenleser und -schreiber!

Ich ich bin auf der Suche nach jemandem, der mir ein paar Motorwellen drehen kann. Hier eine Zeichnung:

externer Link:


Bei 24,7 mm soll ein Loch mit 2,9 mm Durchmesser etwa 2,5 mm tief in die Welle gebohrt werden.

Kenn jemand jemanden, der das für mich machen könnte?

Viele Grüße, Piet

Der Durchmesser der Welle und des Gewindes würde dem Dreher sicherlich helfen


Jürgen


 


 


 

Hallo Piet,
Ich hab mal für den Tomjet Rohlinge aus Silberstahl dafür gemacht, scheinen Ø4mm AHM Wellen zu sein.

Das Gewinde schneiden geht dann aber nur mit einem Schneideisen mit Zentrier-Führung und sehr guten Schraubstock.

Die tiefe Bohrung schwächt die Welle stark, nach den Erfahrungen vom Thomas reicht eine 0,5mm tiefe Abflachung zur Drehmomentübertragung völlig aus.

Wenn ich Ø100 Wellen und größer, aus den Maschinenbau-Anwendungen, mit großen Kräften betrachte passt das dann schon besser.

0,5m Silberstahl geschliffen für guten Rundlauf gibts beim großen C.

Gruß Frank

Heidi02 meinte

Der Durchmesser der Welle und des Gewindes würde dem Dreher sicherlich helfen

Ups: 5 mm. Ich habe es auch im ersten Posting ergänzt.

frank8143 meinte

Hallo Piet,
Ich hab mal für den Tomjet Rohlinge aus Silberstahl dafür gemacht, scheinen Ø4mm AHM Wellen zu sein.

Das Gewinde schneiden geht dann aber nur mit einem Schneideisen mit Zentrier-Führung und sehr guten Schraubstock.

Die tiefe Bohrung schwächt die Welle stark, nach den Erfahrungen vom Thomas reicht eine 0,5mm tiefe Abflachung zur Drehmomentübertragung völlig aus.

Wenn ich Ø100 Wellen und größer, aus den Maschinenbau-Anwendungen, mit großen Kräften betrachte passt das dann schon besser.

0,5m Silberstahl geschliffen für guten Rundlauf gibts beim großen C.

Gruß Frank

Hi Frank,

es geht um das hier beschriebene Problem: http://forum.mikrokopter.de/topic-36099-1.html

Um das Verrutschen der Glocke auf der Welle zu verhindern wäre ein zweiter Sprengring besser geeignet. Aber dann müsste auch noch die Glocke bearbeitet werden.

Daher hatte Matthias die Idee mit der Bohrung.

Grüße, Piet

Hi Piet,

jetzt verstehe ich das Problem besser, Du hast Drehmoment und Längskräfte zu übertragen. Wenn Madenschrauben mit einer Spitze verwendet werden,
reicht vielleicht eine Senkung aus. Tragen wird dann die Schnittfläche zwischen Welle und Bohrung.

Den Silberstahl kann ich nur empfehlen weil günstig genau zäh.

Ich kann mal meine Dreherei fragen ob die Ø5mm noch spannen können.

Stückzahl ist noch unklar, hab nicht alles gelesen.

Grüße Frank

Hi Piet,

Ø5mm krieg ich nicht mehr gespannt, da müsste man arg basteln. Schade

Gruß Frank

Dank für deine Mühe! Ich habe Armin Hassberg gefragt, ob er die Wellen fertigen würde. Er antwortete, dass er ohnehin ein entsprechendes Angebot einholen wollte. Warten wir mal ab.

Viele Grüße, Piet